高速节能型HDPE实壁管挤出生产线 我公司新研发推出的节能高速生产线,适用于聚烯烃类管材的高速挤出。节能35%,生产效率增加1 倍。 38-40D的长径比特殊设计的螺杆结构和喂料槽机筒,使得熔体挤出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高强度齿轮箱,设备运行稳定。 挤出模头、定径套都采用先进的设计结构,配合PLC变频控制的真空冷却箱,伺服驱动的多履带牵引机、高速无屑切割机,再加上精准的管材米重控制系统,生产线运作高度可靠、节能高效、噪音小,是当前高性能管材挤出设备的**。 大口径HDPE实壁管挤出生产线 性能特点: 挤出主机为JWS-H系列高效率、大产量的单螺杆挤出机。特殊的螺杆料筒结构设计,在较低的溶体温度下能够保证理想的熔体均匀度。专为大口径管材挤出设计的螺旋分配结构模头,配有模内抽气的管道内冷系统,配合**的低熔垂PE100原料,能生产**厚壁、**大口径实壁管。两段式液压开合移动真空定型箱和独立控制的多履带牵引机、无屑切割机,由电脑集中控制协调各个机组,自动化程度高,连续生产稳定。可选配钢丝绳牵引装置,使大口径管的每次初始开机启动操作更为方便。 主要技术参数 Main techical specification 备注:以上规格参数如有变更,恕不另行通知。 多层HDPE实壁管共挤生产线 性能和优点: 根据用户的特殊需求,我们可以提供2层/3层/5层以及多层的实壁管生产线; 多台挤出主机可统一同步调速,可以选配多台米重控制系统,由主操控台PLC集中控制,实现每一台主机的精准定量挤出; 按不同层数和每层厚度比例设计的多层螺旋模具,模腔流道分布合理,确保管材分层厚度均匀,每一层的塑化效果更好。